Entrenamientos
Oi, sou Daltro Coutinho e este é meu site, voltado a treinamentos “on line”, na modalidade webinar, onde o curso se desenvolve ao vivo via vídeo-conferencia.
Normalmente estes cursos estão voltados a área de automação industrial e instrumentação como: Sensores industriais, programação de CLP’s, protocolos de comunicação e programação em sistemas Scada, entretanto, outras áreas também serão brindadas como: Eletrônica de prototipagem e embarcada, IoT, Programação e Controle da Manutenção, Confiabilidade e Gestão da Manutenção.
Procurarei, na medida do possível, utilizar software’s “open-source” e também que estejam em português pois, desta forma o aprendizado se tornará mais fácil.
Também, dentro das possibilidades, todo o material para o treinamento estará disponível para download aqui.
No meu canal do YouTube, haverão outros treinamentos na forma de vídeos, sempre voltados às áreas já citadas, caso necessite de algum, sinta-se a vontade para enviar-me um e-mail.
Sensores
Industriais
Sensores são dispositivos amplamente utilizados na instrumentação industrial. Também são conhecidos como elementos primários.
Eles transformam variáveis físicas como: Temperatura, nível, pressão, vazão e muitas outras em sinais elétricos padronizados.
Estes sinais, normalmente, são conectados à entrada de controladores lógicos programáveis (CLP's) ou a indicadores das grandezas medidas.
Automação
Industrial / Predial
Por definição, a automação é a transferência de tarefas, anteriormente realizadas por pessoas, para uma tecnologia.
A automação sobrevem a instrumentação, ou seja, está depois do sensor e antes do elemento final de controle que, também é parte da instrumentação.
Ela é composta pelo(s) equipamento(s) de controle, o(s) protocolo(s) de comunicação e o software scada (quando necessário).
Prototipagem e
eletrônica embarcada
A eletrônica embarcada precede a prototipagem, entretanto atualmente, o mercado de prototipagem é tão diverso e atualizado que exploramos um protótipo para entregarmos uma eletrônica embarcada de baixíssimo custo.
Eletrônica embarcada é um circuito dedicado ao sistema ao qual está conectado.
Um exemplo: O circuito eletrônico de um forno de micro-ondas.
Planejamento e controle da manutenção (PCM) são as atividades para planejar e controlar a alocação de recursos, tempo e custos para garantir a eficiência e adequação das operações de manutenção, evitando desperdício de recursos ou mesmo períodos de parada devido a equipamentos defeituosos.
Todas as aulas têm apoio do sistema gerencial de manutenção SIGMA PDCA.
Se sabe que los recursos del sector de mantenimiento de una empresa, tanto en términos financieros, laborales y de tiempo, son limitados. Por lo tanto, es necesario definir prioridades y enfocar los esfuerzos para aumentar la confiabilidad de los activos de manera eficiente.
En este sentido, la criticidad es el atributo que expresa la importancia de una máquina o equipo dentro de un proceso, es decir, cuánto equipo es indispensable dentro del contexto operativo de un sistema. En función de la criticidad de los activos, es posible definir un nivel de priorización de las acciones de mantenimiento, buscando asegurar que el sistema de producción funcione lo más cerca posible de su capacidad nominal.
O plano de manutenção é um sistema de atribuição de tarefas dentro do departamento de manutenção que coordena: habilidades e o conhecimento dos manutentores; trabalho e disponibilidade de equipamentos, materiais ou ferramentas, dados e histórico dos equipamento
Atividades periódicas (diária, semanal, mensal, bimestral, etc) que são executadas no intuito de detectar falhas antes que elas ocorram. A inspeção pode ser feita de forma visual ou utilizando aparelhos para detectar ruídos, desalinhamentos, aquecimento, vibração, temperatura, pressão, aceleração, etc.
A confiabilidade na gestão de manutenção, conforme norma NBR-5462, é compreendida como a porcentagem ou probabilidade de funcionamento adequado, dentro de determinado período de tempo, das máquinas, sistemas e/ou itens inseridos na cadeia produtiva.
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